環(huán)氧地坪保養(yǎng)與維護(hù)

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環(huán)氧地坪保養(yǎng)與維護(hù)

 

              •  環(huán)氧地坪保養(yǎng)與維護(hù)     說(shuō)明:     環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品,需要細(xì)心的保養(yǎng)與維護(hù),正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以延長(zhǎng)使用年限,本公司建議如下:   1、凡進(jìn)入車(chē)間人員須換鞋(以免將處面泥砂帶入車(chē)間而劃傷地面);
2、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過(guò)程中劃傷地面;
3、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面,轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面;
4、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請(qǐng)注意地面濕滑;
5、若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),若面積較大則建議重新滾涂一次;
6、設(shè)備進(jìn)廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面;
7、推車(chē),板車(chē)之車(chē)輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用;
8、可適時(shí)做打蠟處理。 環(huán)氧地坪工程對(duì)地面的要求: 說(shuō)明:   1、油污或蠟 目測(cè) 無(wú)油污或蠟
2、平整度 用工程質(zhì)量檢測(cè)器檢測(cè)地面多處 最大值不可大于3mm
3、含水率 水份儀 ≤8%
4、地面強(qiáng)度 用回彈儀測(cè)試 20Mpa以上
5、空鼓、松動(dòng)、裂縫 用鐵錘敲擊地面多處看是否空鼓、松動(dòng)、裂縫 無(wú)空鼓、松動(dòng)、裂縫
6、粉化用鏟刀鏟表面混凝土是否結(jié)實(shí) 不可粉化
7、酸堿值PH試紙PH<10
環(huán)氧地坪施工條件及素地要求: 施工前對(duì)到素地要求
針對(duì)新混凝土或新水磨石基面
養(yǎng)護(hù)期:達(dá)28天以上,已做斷水處理(樓地面可免)
含水率:8%以下
平整度:2.0-3.0mm/2m
氣候條件
陰雨天氣相對(duì)溫度高于85%時(shí),或氣溫在10度以下,應(yīng)避免施工,或改用低溫耐溫度產(chǎn)品, 以防漆面不亮,發(fā)白或不干。
場(chǎng)地準(zhǔn)備
施工現(xiàn)場(chǎng)須清走所有雜物,避免交叉施工,禁止無(wú)關(guān)人員出入。
地面預(yù)處理
地面如有少數(shù)地方潮濕,施工前可用瓦斯槍強(qiáng)制干燥;如有油污等,需用專(zhuān)用洗滌作清潔處理。
具體時(shí)間要根據(jù)以下因素:材料的不同、漆層的厚薄、氣溫的高低。

施工時(shí)隔時(shí)間
每?jī)傻榔釋又g的施工間隔時(shí)間為:8小時(shí)/12小時(shí)/24小時(shí)。 涂裝地面基礎(chǔ)要求及處理方案 基層表面要求
1、要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼,杜絕砂漿起殼現(xiàn)象,最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先澆筑混凝土層,則要求砂
   漿層的厚度不低于4cm ,叉車(chē)道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂,硬度好,沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象。要求 A、優(yōu)質(zhì)水泥。 B、新澆筑水泥砂漿層要充分保養(yǎng)。
3、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度;水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、表面干燥,含水量小于8%,切記水泥地面保養(yǎng)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前,不能用水沖洗或拖把清洗。
5、地坪表面的PH值應(yīng)在 6.0 ~ 8.0 ;地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?br /> 6、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差值為坡度的 2% ,并且不大于 30mm 。
基面檢查與準(zhǔn)備
    無(wú)論新舊廠房,施工基面都是地板的基礎(chǔ)。詳細(xì)的檢查與分折對(duì)于確定如何處理施工基面極為重要。涂層和施工基面之間的粘接必須是持久的,這就要求施工之前必須保證基面干燥、結(jié)實(shí)并且干凈、沒(méi)有殘留物和其它污染物。
測(cè)量抗壓強(qiáng)度
    工業(yè)地板的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 25N/mm2(3500psi) ,為滿(mǎn)足某些承重要求,還可能需要更高的強(qiáng)度,建議使用反彈儀做多個(gè)點(diǎn)的測(cè)量,或者最好取芯塊樣品對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)。
確定粘接強(qiáng)度
    混凝土基面在其表面幾個(gè)毫米厚內(nèi)通常是水泥漿形成的低強(qiáng)度層。冷熱反應(yīng)收縮,溫度的改變或者反復(fù)承重,而產(chǎn)生應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致粘接強(qiáng)度降低。粘接強(qiáng)度最低不應(yīng)小于1.5N/mm2(210psi)。
基面潮濕度
    測(cè)量基面潮濕度, 因?yàn)樗嗷嬷挥性谄涑睗穸炔淮笥?%的程度時(shí)才能施工涂層 ,所以潮濕度的測(cè)量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實(shí)驗(yàn)”。(將至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上)要至少 24 小時(shí)后才能拿開(kāi)。這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。
氣侯環(huán)境
    忽略氣侯因素可導(dǎo)致地板的嚴(yán)重缺陷,例如粘接強(qiáng)度不夠,水印,空洞,不規(guī)則表面及硬化不充分。因此以下數(shù)據(jù)在施工中每天必須測(cè)量數(shù)次:
    a、環(huán)境溫度(氣溫);
    b、施工基面的溫度;
    c、露點(diǎn)。 
準(zhǔn)備與清理
    由油脂、機(jī)油或有機(jī)/無(wú)機(jī)酸/或水泥表層所引起的污染,如果不完全除去,將影響完成后的任何地板的粘結(jié)性能。因此須用機(jī)械方法清理表面,直到結(jié)實(shí)的里層,并通過(guò)測(cè)定粘接強(qiáng)度進(jìn)行檢查。